Sistem recikliranja reciklira abrazive (in dolarje) |Konec izdelka

Razmišljate o naložbi v sistem za obnovitev medijev z razstreljevanjem?Brandon Acker iz podjetja Titan Abrasives Systems vam svetuje pri izbiri pravega sistema za vaše delovanje.#vprašajte strokovnjaka
Mehanski obnovitveni sistem za peskanje Avtorstvo slike: Vse fotografije z dovoljenjem Titan Abrasives
V: Razmišljam o uporabi obnovitvenega sistema za moje miniranje, vendar bi mi prišel kakšen nasvet, v kaj naj vložim.
Na področju peskanja, kritičnega procesa pri končni obdelavi izdelkov, recikliranje ne dobiva priznanja, ki bi si ga zaslužilo.
Vzemimo za primer jekleni pesek, ki ga je od vseh abrazivnih materialov najbolj mogoče reciklirati.Ponovno ga je mogoče uporabiti več kot 200-krat po začetni ceni od 1500 do 2000 dolarjev na tono.V primerjavi s 300 USD na tono eksploziva za enkratno uporabo, kot je pepel, boste hitro ugotovili, da materiali, ki jih je mogoče reciklirati, stanejo več kot nekateri poceni materiali za enkratno uporabo ali materiali z omejitvami.
Ne glede na to, ali gre za komoro za peskanje ali komoro za peskanje, obstajata dve metodi za zbiranje abrazivnih materialov za neprekinjeno uporabo: vakuumski (pnevmatski) sistemi za regeneracijo in sistemi za mehansko regeneracijo.Vsak od njih ima svoje prednosti in omejitve, ki so odvisne predvsem od vrste eksplozivnega okolja, potrebnega za vaše delovanje.
Vakuumski sistemi so cenejši od mehanskih sistemov in so primerni za lažje abrazivne materiale, kot so plastika, steklene kroglice in celo nekateri manjši delci aluminijevega oksida.Nižji stroški so predvsem posledica dejstva, da za razliko od mehanskih sistemov praviloma vsebujejo manj komponent.Poleg tega, ker vakuumski sistem nima mehanskih delov, zahteva manj vzdrževanja.
Vakuumski sistem omogoča tudi enostavno prenašanje.Nekatere vakuumske sisteme je mogoče namestiti na drsnik, s čimer se izognete stalni namestitvi, bodisi zaradi estetskih razlogov ali zaradi omejenega proizvodnega prostora.
Izbirate lahko med tremi glavnimi vrstami vakuumskih sistemov.Glavna razlika je v tem, kdaj zbirajo odpadni material za peskanje in kako hitro to opravijo.
Prva vrsta omogoča uporabniku, da dokonča celotno operacijo peskanja;ko je delo končano, vakuumska šoba v enem zamahu posesa ves material.Ta sistem je uporaben, ker zmanjša težave z odlaganjem materiala, če vaš projekt zahteva ponovno uporabo vseh materialov za peskanje.
Druga vrsta se običajno uporablja pri industrijskem peskanju z uporabo komore ali omarice za peskanje.V prostorih za razstreljevanje uporabnik običajno na koncu ali med postopkom razstreljevanja pomete ali zgrabi material za razstreljevanje v zbirno žleb na zadnji strani razstrelitve.Odpadni material se evakuira in transportira v ciklon, kjer se očisti in vrne v peskalnik za ponovno uporabo.V komorah za peskanje se medij med peskanjem nenehno odstranjuje, ne da bi uporabnik potreboval kakršno koli nadaljnje ukrepanje.
Pri tretji različici se izčrpan medij neprekinjeno sesa nazaj s pomočjo vakuumske delovne glave takoj po tem, ko zadene površino izdelka za peskanje.Čeprav je to veliko počasneje od prejšnjih možnosti, se s hkratnim izmetom in sesanjem medija ustvari veliko manj prahu, skupna količina izvrženega medija pa je veliko manjša.Z manj odprtih okolij se bo onesnaženje z eksplozivnim prahom znatno zmanjšalo.
Na splošno je vakuumska metoda manj delovno intenzivna kot mehanska, ker je lažje čistiti lažje abrazive.Vendar pa je nezmožnost vakuumskih sistemov za učinkovito sesanje težjih medijev skoraj izključila uporabo materialov, kot sta pesek in drobljenje (ena najpogosteje uporabljenih snovi).Druga pomanjkljivost je hitrost: če podjetje izvaja veliko peskanja in recikliranja, lahko postane vakuumski sistem pomembno ozko grlo.
Nekatera podjetja ponujajo popolne vakuumske sisteme z več komorami, ki krožijo iz ene komore v drugo.Čeprav je bil hitrejši od prej opisanega sistema, je bil še vedno počasnejši od mehanske različice.
Mehansko recikliranje je idealno za visoke proizvodne potrebe, saj lahko sprejme predelovalno območje katere koli velikosti.Poleg tega lahko sistemi za mehansko peskanje obvladajo najtežje medije, kot je jekleni pesek/sun.Mehanski sistemi so tudi veliko hitrejši od običajnih vakuumskih sistemov, zaradi česar so naravna izbira za visoko zmogljivo peskanje in zbiranje.
Žlicasta dvigala so srce vsakega mehanskega sistema.Opremljen je s sprednjim zalogovnikom, v katerega se pomete ali z lopato strese recikliran abraziv.Nenehno je v gibanju in vsako vedro zajema nekaj recikliranega materiala za peskanje.Medij se nato očisti s prehodom skozi bobne in/ali čistilnike zraka, ki ločijo reciklirane medije od prahu, ostankov in drugih delcev.
Najenostavnejša konfiguracija je, da kupite žličasto dvigalo in ga zasidrate v tla, zabojnik pa pustite na tleh.Vendar je v tem primeru bunker približno dva metra nad tlemi in nalaganje jeklenega peska v bunker je lahko zahtevno, saj lahko lopata tehta do 60–80 funtov.
Najboljša možnost je vgradnja žličastega dvigala in (nekoliko drugačnega) bunkerja v jamo.Žličasto dvigalo je zunaj peskalne komore, zalogovnik pa je znotraj, poravnan z betonskimi tlemi.Odvečni abraziv lahko nato pometete v lijak, namesto da ga poberete, kar je veliko lažje.
Polž v mehanskem ekstrakcijskem sistemu.Polž potisne abraziv v lijak in nazaj v peskalnik.
Če je vaša soba za peskanje posebej velika, lahko enačbi dodate polž.Najpogostejši dodatek je prečni polž, nameščen na zadnji strani stavbe.To omogoča zaposlenim, da preprosto pritisnejo (ali celo vpihnejo stisnjen zrak skozi) uporabljeni abraziv ob zadnjo steno.Ne glede na to, v kateri del polža je medij potisnjen, se transportira nazaj v dvigalo z vedro.
Dodatne polže je mogoče namestiti v konfiguraciji "U" ali "H".Obstaja celo možnost polnega dna, kjer več polžev napaja prečni polž in je celotno betonsko tla nadomeščeno z močno rešetko.
Za majhne trgovine, ki želijo prihraniti denar, ki želijo uporabljati lažje abrazive pri peskanju in jih ne skrbi hitrost proizvodnje, je vakuumski sistem lahko uporaben.To je dobra možnost tudi za velika podjetja, ki izvajajo omejeno razstreljevanje in ne potrebujejo sistema, ki bi zmogel velike količine razstreljevanja.Nasprotno pa so mehanski sistemi najbolj primerni za težja okolja, kjer hitrost ni glavni dejavnik.
Brandon Acker je predsednik podjetja Titan Abrasive Systems, enega vodilnih oblikovalcev in proizvajalcev prostorov za peskanje, omaric in sorodne opreme.Obiščite www.titanabrasive.com.
Brusilna pasta, ki se uporablja za končno obdelavo različnih površin, od vrhunskih avtomobilov do lakiranih trupov in kompozitov.
Nemški podjetji Gardena in Rösler sta predstavili novi visokoenergijski rešitvi za zaključne obrezovalne škarje.


Čas objave: 11. maja 2023