Ko je obrat za obdelavo ovčjega predelave v Novi Zelandiji imel resne težave, ki so se vračale v tekoči trak v objektu za obdelavo ovčkov, so se zainteresirane strani obrnile na Flexco za rešitev.
Transporterji ravnajo z več kot 20 kg vrnitvenega blaga na dan, kar pomeni veliko odpadkov in udarec v spodnjo vrstico podjetja.
Mutton mesarstvo je opremljeno z osmimi tekočimi trakovi, dvema modularnima tekočo trakovoma in šestimi belimi nitrilnimi tekočimi trakovi. Dva modularna transportna trakova sta bila podvržena več donosom, kar je povzročilo težave na delovnem mestu. Dva tekoča trakova sta nameščena v objektu za predelavo jagnjetine s hladno koto, ki deluje na dve osemurni izmeni na dan.
Podjetje za meso pakiranje je prvotno imelo čistilo, ki je bil sestavljen iz segmentiranih rezil, nameščenih na glavi. Pometalnik je nato nameščen na jermenici na glavi in ​​rezila se napenjajo s pomočjo protiutežnega sistema.
"Ko smo ta izdelek prvič predstavili leta 2016, so obiskali našo kabino na razstavi FoodTech PackTech v Aucklandu na Novi Zelandiji, kjer so omenili, da ima njegova rastlina ta vprašanja in smo lahko takoj zagotovili rešitev, zanimivo, čistilec za hrano, tako da je naša čistilka reciklirane hrane prva na trgu," je dejala Ellaine McKay, izdelek in marketinški vodja.
"Preden je Flexco raziskal in razvil ta izdelek, na trgu ni bilo ničesar, kar bi lahko očistilo lahke pasove, zato so ljudje uporabili domače rešitve, ker je bila to edina stvar na trgu."
Po besedah ​​Petra Mullerja, starejšega direktorja Mutton Butcheryja, je podjetje, preden je sodelovalo s Flexco, imelo podjetje omejeno izbiro opreme.
"Podjetja za predelavo mesa so sprva uporabljala čistilo, ki je bilo sestavljeno iz segmentiranega rezila, nameščenega na sprednjem snopu. Ta čistilec je bil nato nameščen na sprednji škripci in rezilo je napeto s protiutežnim sistemom. "
"Meso se lahko kopiči med konico čistila in površino pasu, in to kopičenje lahko povzroči tako močno napetost med čistilom in jermenom, da lahko ta napetost sčasoma povzroči, da se čistilec pretaka. Ta težava se običajno pojavi, ko je sistem protiutež zaklenjen med izmenami, ki so trdno pritrjeni na mestu. "
Sistem protiuteži ni deloval pravilno, rezila pa je bilo treba očistiti vsakih 15 do 20 minut, kar je povzročilo tri ali štiri padce na uro.
Müller je pojasnil, da je glavni razlog za pretirano zaustavitev proizvodnje sistem protiutež, ki ga je bilo izredno težko zategovati.
Preveč donosa pomeni tudi, da celotni rezi mesa preidejo čistila, končajo na hrbtni strani tekočega traku in padejo na tla, zaradi česar so neprimerni za prehrano ljudi. Podjetje je zaradi jagnjetine, ki je padlo na tla, izgubilo sto dolarjev na teden, ker ga ni bilo mogoče prodati in za podjetje prinesti dobiček.
"Prva težava, s katero so se soočali, je bila izguba veliko blaga in denarja ter izguba veliko hrane, ki je ustvarila težave s čiščenjem," je dejal McKay.
"Druga težava je s tekočim trakom; Zaradi tega se trak zlomi, ker ta trd košček plastike nanesete na trak.
"Naš sistem ima vgrajen napenjalec, kar pomeni, da če obstajajo velike koščke materiala, se lahko rezilo premakne in dovoli, da se nekaj večjega prehodi, sicer ostane ravno na tekočem traku in prestavi hrano, kamor mora iti. Bodite na naslednjem tekočem traku. "
Ključni del prodajnega procesa podjetja je revizija odjemalčevega podjetja, ki jo vodi skupina strokovnjakov z dolgoletnimi izkušnjami pri ocenjevanju obstoječih sistemov.
"Gremo brezplačno in obiščemo njihove tovarne, nato pa dajemo predloge za izboljšave, ki so lahko ali ne bodo naši izdelki. Naši prodajalci so strokovnjaki in so v industriji že desetletja, zato smo več kot z veseljem prisilili pomoč, "je dejal McKay.
Flexco bo nato predložil podrobno poročilo o rešitvi, za katero meni, da je najbolje za stranko.
V mnogih primerih je FlexCo omogočil tudi strankam in potencialnim strankam, da preizkusijo rešitve na mestu, da iz prve roke vidijo, kaj ponujajo, zato je Flexco prepričan v svoje inovacije in rešitve.
"V preteklosti smo ugotovili, da so kupci, ki preizkušajo naše izdelke, pogosto zelo zadovoljni, kot je ta obrat za obdelavo ovčjega predelave na Novi Zelandiji," pravi McKay.
Pomembnejša je kakovost naših izdelkov in inovacija, ki jo ponujamo. V lahki in težki industriji smo znani tako zaradi kakovosti in trajnosti naših izdelkov, za obsežno podporo, ki jo nudimo, kot so brezplačno usposabljanje, namestitev na kraju samem, zagotavljamo veliko podporo. »
To je postopek, skozi katerega gre obdelovalec jagnjetine, preden končno izbere čistilec FGP iz nerjavečega jekla Flexco, ki ima odobreno FDA in USDA certificirana rezila za odkrivanje kovin.
Po namestitvi čistilcev je podjetje skoraj takoj doživelo skoraj popolno znižanje donosov, pri čemer je prihranilo 20 kg izdelka na dan na samo enem tekočem traku.
Čistilec je bil nameščen v letu 2016, dve leti pozneje pa so rezultati še vedno pomembni. Z zmanjšanjem donosov podjetje "obdela do 20 kg na dan, odvisno od reza in pretoka," pravi Muller.
Podjetje je uspelo zvišati svoje ravni delnic, namesto da bi v smeti nenehno metalo razvajenega mesa. To pomeni povečanje dobičkonosnosti podjetja. Z namestitvijo novih čistilcev je Flexco odpravil tudi potrebo po nenehnem čiščenju in vzdrževanju sistema za čiščenje.
Druga ključna prednost izdelkov FlexCo je, da so vsi njegovi čistilci hrane odobreni FDA in certificirani USDA, da se zmanjša tveganje za navzkrižno kontaminacijo tekočih trakov.
Z odpravljanjem potrebe po stalnem vzdrževanju podjetje prihrani jagnjetine procesorje nad 2.500 dolarjev na leto stroškov dela.
Poleg varčevanja plač za presežno delovno silo pridobijo čas in produktivnost, ker lahko zaposleni zdaj svobodno opravljajo druge naloge za izboljšanje produktivnosti, namesto da bi morali nenehno reševati isti problem.
Čistilniki FLEXCO FGP lahko povečajo produktivnost z zmanjšanjem delovno intenzivnih ur čiščenja in ohranjanjem predhodno neučinkovitih čistilcev.
FlexCo je lahko tudi prihranil podjetju velike količine denarja, ki ga je mogoče učinkoviteje porabiti, izboljšati dobičkonosnost podjetja in ga uporabiti za nakup dodatnih virov za povečanje produktivnosti podjetja.