To spletno mesto upravlja eno ali več podjetij v lasti podjetja Informa PLC, ki imajo vse avtorske pravice. Registrirani sedež podjetja Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Registrirano v Angliji in Walesu. Številka 8860726.
Zastarela tehnologija pogosto povzroči povečano vzdrževanje, ki lahko hitro postane drago. Lastnik cementarne je imel to težavo na svojem vedrnem elevatorju. Analiza, ki jo je izvedla služba za stranke Beumer, kaže, da ni treba zamenjati celotnega sistema, temveč le njegove komponente. Tudi če sistem ni od Beumerja, lahko serviserji nadgradijo vedrni elevator in povečajo učinkovitost.
»Že od samega začetka so naši trije vedrni elevatorji povzročali težave,« pravi Frank Baumann, vodja obrata srednje velikega cementarskega podjetja v Erwitteju v Severnem Porenju-Vestfaliji, blizu Soesta v Nemčiji.
Leta 2014 je proizvajalec odprl tudi tovarno v Duisburgu. »Tukaj proizvajamo cement za plavž, pri čemer uporabljamo centralni verižni vedrni elevator kot cirkulacijski vedrni elevator za vertikalni mlin in dva tračna vedrna elevatorja za dovajanje v bunker,« pravi Baumann.
Žličasti elevator z osrednjo verigo navpičnega mlina je bil že od samega začetka zelo hrupen, veriga pa je vibrirala za več kot 200 mm. Kljub več izboljšavam prvotnega dobavitelja je že po kratkem času delovanja prišlo do močne obrabe. »Sistem moramo servisirati vedno pogosteje,« pravi Baumann. To je drago iz dveh razlogov: izpadi in rezervni deli.
Skupina Beumer je bila leta 2018 kontaktirana zaradi pogostih zaustavitev vertikalnega krožnega vedrnega elevatorja v mlinu. Dobavitelji sistemov ne dobavljajo le vedrnih elevatorjev in jih po potrebi naknadno vgrajujejo, temveč tudi optimizirajo obstoječe sisteme drugih dobaviteljev. »V zvezi s tem se upravljavci cementarn pogosto soočajo z vprašanjem, kaj bi bil bolj ekonomičen in ciljno usmerjen ukrep: gradnja popolnoma nove naprave ali morebitna nadgradnja,« pravi Marina Papenkort, regionalna vodja prodaje za podporo strankam pri skupinah Beumer Explain. »Z našo podporo strankam pomagamo našim strankam, da na stroškovno učinkovit način izpolnijo prihodnje zahteve glede zmogljivosti in tehničnih zahtev v okviru nadgradenj in posodobitev. Tipični izzivi za naše stranke vključujejo povečano produktivnost, prilagajanje spremenjenim procesnim parametrom, nove materiale, optimizirano razpoložljivost in podaljšane intervale vzdrževanja, enostavno vzdrževanje zasnove in zmanjšano raven hrupa.« Poleg tega so v modifikacije vključene vse nove dosežke, povezane z Industrijo 4.0, kot sta krmiljenje traku ali neprekinjeno uravnavanje temperature. Skupina Beumer zagotavlja storitve na enem mestu, od tehničnega dimenzioniranja do montaže na kraju samem. Prednost je, da obstaja samo ena kontaktna oseba, kar zmanjša stroške organizacije in koordinacije.
Dobičkonosnost in zlasti dostopnost sta ključnega pomena za stranke, saj so naknadne vgradnje pogosto zanimiva alternativa novim zasnovam. Pri posodobitvenih ukrepih se ohrani čim več komponent in struktur, v mnogih primerih tudi jeklene konstrukcije. Že to zmanjša stroške materiala za približno 25 odstotkov v primerjavi z novo zasnovo. V primeru tega podjetja je mogoče ponovno uporabiti glavo vedrnega elevatorja, dimnik, pogon in ohišje vedrnega elevatorja. »Poleg tega so stroški montaže nižji, zato je čas izpada na splošno veliko krajši,« pojasnjuje Papencourt. To se posledično odrazi v hitrejši donosnosti naložbe kot pri novogradnji.
»Centralni verižni vedrni elevator smo predelali v visokozmogljiv tračni vedrni elevator tipa HD,« pravi Papenkort. Kot vsi tračni vedrni elevatorji Beumer tudi ta tip vedrnega elevatorja uporablja jermen z brezžičnim območjem, ki drži vedro. Pri konkurenčnih izdelkih se kabel pri namestitvi vedra pogosto prereže. Žična vrv ni več prevlečena, kar lahko povzroči vdor vlage, ta pa lahko povzroči korozijo in poškodbe nosilne vrvi. »Pri našem sistemu to ne velja. Natezna trdnost traku vedrnega elevatorja je popolnoma ohranjena,« pojasnjuje Papencourt.
Drug pomemben dejavnik je priključek sponke za pas. Pri vseh kabelskih pasovih Beumer se najprej odstrani guma na koncu kabla. Tehniki so konce v delu priključka sponke za pas v obliki črke U ločili na posamezne niti, jih zvili in ulili v belo kovino. »Posledično imajo stranke veliko časovno prednost,« je dejal Papencourt. »Po ulivanju se spoj v zelo kratkem času popolnoma strdi in trak je pripravljen za uporabo.«
Da bi trak stabilno tekel in imel daljšo življenjsko dobo, glede na abrazivni material, je ekipa Beumer obstoječo segmentirano oblogo pogonske jermenice zamenjala s posebej prilagojeno keramično oblogo. Za stabilen in raven tek so okronane. Ta enostavna za vzdrževanje zasnova omogoča hitro zamenjavo posameznih segmentov zaostalih segmentov skozi kontrolno odprtino. Ni več treba zamenjati celotne pogonske jermenice. Zaobljen segment je gumiran, obloga pa je izdelana iz masivne keramike ali jekla. Izbira je odvisna od transportiranega materiala.
Žlica se prilagodi obliki krone pogonske jermenice, tako da lahko leži ravno, kar močno podaljša življenjsko dobo jermena. Njihova oblika zagotavlja bolj gladko delovanje in manj hrupa. Glede na predvideno uporabo upravljavec dobi žlico, ki najbolj ustreza zasnovi. Lahko imajo na primer gumijast podplat ali pa so izdelane iz kakovostnega jekla. Preizkušena tehnologija Beumer HD navdušuje s posebno povezavo žlice: da se prepreči vdor večjega materiala med žlico in trak, je žlica opremljena s podaljšano zadnjo ploščo, ki jo je mogoče povezati s trakovi elevatorja žlice, ki so poravnani. Poleg tega je žlica zaradi tehnologije HD varno pritrjena na zadnji del traku s kovanimi segmenti in vijaki. »Če želite zlomiti sod, morate vreči vse vijake,« je pojasnil Papenkort.
Da bi zagotovili, da so jermeni vedno in pravilno napeti, je Beumer v Duisburgu namestil zunanji vzporedni boben, ki se ne dotika izdelka in zagotavlja, da se navijalna kolesa gibljejo le vzporedno. Napenjalni ležaji so zasnovani kot notranji ležaji popolnoma zaprte zasnove. Ohišje ležaja je napolnjeno z oljem. »Del naše HD tehnologije so enostavni za vzdrževanje ribarski valji. Armatura je utrjena z dobavljenim abrazivom in privita v ribarske valje za hitro zamenjavo.«
»Ta nadgradnja nam omogoča, da povečamo razpoložljivost vertikalnega krožnega vedrnega elevatorja in dolgoročno postanemo bolj konkurenčni,« pravi Baumann. »V primerjavi z novo naložbo so se naši stroški zmanjšali in delali smo hitreje. Na začetku smo se morali večkrat prepričati, da nadgrajeni krožni vedrni elevator deluje, ker se je raven hrupa zelo spremenila in nismo bili seznanjeni z nemotenim delovanjem prejšnjega verižnega vedrnega elevatorja.«
S to nadgradnjo je proizvajalec cementa lahko povečal zmogljivost vedrnega elevatorja za polnjenje silosa za cement.
Podjetje je bilo nad nadgradnjo tako navdušeno, da je naročilo skupini Beumer optimizacijo pretočnosti še dveh vedrnih elevatorjev. Poleg tega so se upravljavci pritoževali nad nenehnim odstopanjem od tira, udarci veder v vrtino in težkimi obratovalnimi pogoji. »Poleg tega smo želeli še povečati zmogljivost mlina in nas je zato zanimala večja prilagodljivost zmogljivosti vedrnih elevatorjev,« pojasnjuje Baumann.
Leta 2020 se s to težavo ukvarja tudi služba za stranke prodajalca sistema. »Popolnoma smo zadovoljni,« je dejal Bowman. »Med nadgradnjo lahko zmanjšamo tudi porabo energije vedrnega elevatorja.«