To spletno mesto upravlja eno ali več podjetij v lasti Informa PLC in v lasti vseh avtorskih pravic.Registrirani sedež družbe Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Registriran v Angliji in Walesu.št. 8860726.
Zastarela tehnologija pogosto povzroči povečano vzdrževanje, ki lahko hitro postane drago.Lastnik cementarne je imel to težavo na svojem vedričastem dvigalu.Analiza, ki jo je izvedla služba za pomoč strankam Beumer, je pokazala, da ni treba zamenjati celotnega sistema, ampak samo njegove komponente.Tudi če sistem ni iz Beumerja, lahko serviserji dvigalo z vedri nadgradijo in povečajo učinkovitost.
»Že od samega začetka so naša dvigala s tremi vedri povzročala težave,« pravi Frank Baumann, vodja tovarne srednje velikega cementnega podjetja v Erwitteju v Severnem Porenju-Vestfaliji blizu Soesta v Nemčiji.
Leta 2014 je proizvajalec odprl tudi tovarno v Duisburgu.»Tu proizvajamo cement za plavž z uporabo centralnega verižnega žličastega dvigala kot obtočnega žličastega dvigala za navpični mlin in dveh tračnih žličastih dvigal za dovajanje v bunker,« pravi Baumann.
Vedričasto dvigalo s centralno verigo navpičnega mlina je bilo že od začetka zelo hrupno in veriga je vibrirala več kot 200 mm.Kljub številnim izboljšavam prvotnega dobavitelja je prišlo do močne obrabe že po kratkem času delovanja.»Sistem moramo vedno pogosteje servisirati,« pravi Baumann.To je drago iz dveh razlogov: izpadov in rezervnih delov.
Leta 2018 je bila družba Beumer Group obveščena zaradi pogostih zaustavitev elevatorja z žlicami z navpičnim mlinom.Dobavitelji sistemov ne le dobavljajo vedrastih dvigal in jih po potrebi naknadno opremijo, ampak tudi optimizirajo obstoječe sisteme drugih dobaviteljev.»V zvezi s tem se upravljavci cementarn pogosto soočajo z vprašanjem, kaj bi bil bolj ekonomičen in ciljno usmerjen ukrep: gradnja popolnoma nove tovarne ali morebitna nadgradnja,« pravi Marina Papenkort, regionalna vodja prodaje za podporo strankam pri Beumer Explain. skupine.»S našo podporo strankam pomagamo našim strankam izpolniti prihodnje zmogljivosti in tehnične zahteve na stroškovno učinkovit način v okviru nadgradenj in nadgradenj.Tipični izzivi za naše stranke so povečana produktivnost, prilagajanje spremenjenim procesnim parametrom, novi materiali, optimizirana razpoložljivost in podaljšani intervali vzdrževanja, zasnova, enostavna za vzdrževanje, in zmanjšana raven hrupa.”Poleg tega so v modifikacije vključeni vsi novi razvojni dosežki, povezani z industrijo 4.0, kot je nadzor traku ali neprekinjen nadzor temperature.Skupina Beumer nudi storitve na enem mestu, od tehničnega dimenzioniranja do montaže na kraju samem.Prednost je le ena kontaktna točka, kar zmanjša stroške organizacije in koordinacije.
Dobičkonosnost in predvsem dostopnost sta za stranke ključnega pomena, saj so naknadne vgradnje pogosto zanimiva alternativa novim dizajnom.Pri posodobitvenih ukrepih se ohrani čim več komponent in konstrukcij, velikokrat tudi jeklenih konstrukcij.Samo to zmanjša stroške materiala za približno 25 odstotkov v primerjavi z novo zasnovo.V primeru tega podjetja je mogoče ponovno uporabiti glavo žličastega dvigala, dimnik, pogon in ohišja žličastega dvigala.»Poleg tega so stroški montaže nižji, zato je izpad na splošno veliko krajši,« pojasnjuje Papencourt.Posledica tega je hitrejša povrnitev naložbe kot novogradnja.
»Osrednje verižno dvigalo z žlicami smo predelali v visoko zmogljivo dvigalo s tračnimi žlicami tipa HD,« pravi Papenkort.Kot pri vseh tračnih dvigalih z vedri Beumer tudi ta vrsta dvigal z vedri uporablja trak z brezžično cono, ki drži vedro.Pri konkurenčnih izdelkih se pri namestitvi žlice pogosto prereže kabel.Žična vrv ni več prevlečena, kar lahko privede do vdora vlage, kar lahko povzroči korozijo in poškodbe nosilne vrvi.»Pri našem sistemu ni tako.Natezna trdnost traku žličastega dvigala je popolnoma ohranjena,« pojasnjuje Papencourt.
Drug pomemben dejavnik je povezava sponke za pas.Pri vseh kabelskih jermenih Beumer se najprej odstrani guma na koncu kabla.Tehniki so konca ločili na posamezne niti v delu v obliki črke U povezave sponke za pas, zvili in ulili v belo kovino.»Posledično imajo stranke veliko časovno prednost,« je dejal Papencourt."Po vlivanju je spoj popolnoma strjen v zelo kratkem času in trak je pripravljen za uporabo."
Da bi jermen tekel stabilno in imel daljšo življenjsko dobo glede na abrazivni material, je ekipa Beumer zamenjala obstoječo segmentno oblogo pogonske jermenice s posebej prilagojeno keramično oblogo.Okronani so za stabilen ravni tek.Ta zasnova, enostavna za vzdrževanje, omogoča hitro zamenjavo posameznih segmentov zaostalih segmentov skozi revizijsko loputo.Celotne pogonske jermenice ni več treba zamenjati.Zaostanek segmenta je gumiran, obloga pa iz trdne keramike ali jekla.Izbira je odvisna od transportiranega materiala.
Žlica se prilagodi obliki krone pogonskega jermenice, tako da lahko leži ravno, kar močno podaljša življenjsko dobo jermena.Njihova oblika zagotavlja bolj gladko delovanje in manj hrupa.Glede na predvideno uporabo upravljavec dobi žlico, ki najbolj ustreza zasnovi.Na primer, lahko imajo gumijast podplat ali pa so izdelani iz kakovostnega jekla.Preizkušena tehnologija Beumer HD navdušuje s posebnim priključkom žlice: da bi preprečili, da bi večji material prišel med žlico in trak, je žlica opremljena s podaljšano zadnjo ploščo, ki jo je mogoče povezati s trakovi dvigala žlice, ki so poravnani.Poleg tega je zahvaljujoč tehnologiji HD vedro varno pritrjeno na zadnji del jermena s kovanimi segmenti in vijaki."Če želite zlomiti cev, morate vreči ven vse vijake," je pojasnil Papenkort.
Da bi zagotovili, da so jermeni vedno in pravilno napeti, je Beumer v Duisburgu namestil zunanji vzporedni boben, ki se ne dotika izdelka in zagotavlja, da so navijalna kolesa omejena na vzporedno gibanje.Natezni ležaji so zasnovani kot notranji ležaji popolnoma zaprte izvedbe.Ohišje ležaja je napolnjeno z oljem.»Del naše HD tehnologije so rešetkasti valji, ki jih je enostavno vzdrževati.Armatura je utrjena z dobavljenim abrazivom in privita v rešetkaste valje za hitro zamenjavo..
»Ta nadgradnja nam omogoča, da povečamo razpoložljivost vertikalnega mlinskega dvigala s krožnimi žlicami in postanemo dolgoročno konkurenčnejši,« pravi Baumann.»V primerjavi z novo naložbo so se naši stroški znižali in delali smo hitreje.Na začetku smo se morali večkrat prepričati, da posodobljeno krožno žlično dvigalo deluje, saj se je raven hrupa zelo spremenila in nismo bili seznanjeni z nemotenim delovanjem prejšnjega verižnega žličastega dvigala.dvigalo«.
S to nadgradnjo je proizvajalec cementa lahko povečal zmogljivost vedričnega dvigala za polnjenje cementnega silosa.
Podjetje je bilo tako navdušeno nad nadgradnjo, da je skupini Beumer naročilo optimizacijo pretoka dveh drugih vedričnih dvigal.Poleg tega so se operaterji pritoževali nad nenehnim odstopanjem od tira, udarci žlic ob vrtino in težkimi pogoji servisiranja.»Poleg tega smo želeli še bolj povečati zmogljivost mlina in smo se zato zanimali za večjo prilagodljivost zmogljivosti žličastega dvigala,« pojasnjuje Baumann.
V letu 2020 se s tem problemom ukvarja tudi služba za stranke prodajalca sistema."Popolnoma smo zadovoljni," je dejal Bowman."Med nadgradnjo lahko zmanjšamo tudi porabo energije vedričnega dvigala."